风管对洁净室无尘车间的作用

　　对净化空调系统风管的严格要求，是因为洁净室空调系统属于全空气系统。管道内部要保持清洁、光洁、以减少风量的阻力和污染，还要防腐蚀。因为空气中含水份，要具备防锈功能。现在工程施工由于考虑成本因素一般都要采用镀锌钢板制作，如果条件允许******是采用304不锈钢材料。管道外围要采取严苛的保温处理，否则不但降低空调系统的功效，还会产生很多的冷凝水。

　　洁净室无尘车间所需的风管生产制作，需要在清洁干净的环境中完成，制作过程必须保证加工精度，对后期的安装密封度起关键作用。半成品内部须做防尘措施。在洁净室工程中，风管采用具有防锈功能的法兰连接密封效果更佳。安装不只要牢靠，在拐弯处须要保证通风畅通，不产生阻力。如果安装过程中间需要停止，应将端口做密封防尘处理。无尘车间风管的安装应先主管，后支管的顺序进行。注意，要在主风管上做整体三通，这样的做法具备支管与主风管强度高，密封性好。

　　洁净室风管安装完毕后的漏风检查工作应放在重要工序来看待。由于漏风只有增加净化空调机组的处理风量才能保证送入洁净室的风量，保证无尘室室内的洁净度与温湿度。处理风量的增大，会造成能耗增加。漏出去的空气都是经过净化空调机组处理达标的空气，漏风越大，能耗也就越大。如果是回风管道漏风，则会把未经过滤处理有污染颗粒的空气进入了回风管道，污染了净化空调机组内去污部件，就不只是增加耗能啦。洁净室风管系统一般推荐采用设备运行关闭出风口检测漏风，而不是楼管检测办法，漏风不一定漏光，二漏光一定漏风。

　　科学控制施工质量是降低耗能的有效途径，洁净室工程施工的全过程包括验收都必须执行《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）和《洁净室施工及验收规范》（JGJ 71-1990）及GMP有关要求。